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發電機不發電的原（yuán）因很多，首要您要知道發電機的基本原（yuán）理，以下僅供（gòng）參考：

　　一、結構和原理

　　1、結構

　　同步發電機主要由定子、轉子和其他部件組成（chéng）。定子部分包含定（dìng）子鐵芯（xīn）、定（dìng）子繞（rào）組、機座;轉（zhuǎn）子部分包含轉子鐵芯、勵磁繞組和滑環(隱極式轉子還有套箍、心（xīn）環，凸（tū）極式轉子有磁極、磁軛、轉子支架（jià）);其他部件包含電刷（shuā）設備、端蓋、軸承和（hé）電扇（shàn）等。

　　2、作業原理

　　同步發電機是依據電磁感應（yīng）原理作業的，它（tā）通過轉子磁場和定子繞組的相對運動，將（jiāng）機械（xiè）能轉變為電能。當（dāng）轉子在外力帶動下，轉（zhuǎn）子磁場和定（dìng）子導體作相對運動，即導體切開磁（cí）力線，因此在（zài）導體中（zhōng）發生感應電動勢，其方向可（kě）依據右手定則判定。因為轉子磁極的方（fāng）位使導體以筆（bǐ）直方（fāng）向切開磁力線，所以此時定（dìng）子繞組中的感應電動勢最大。當磁（cí）極轉（zhuǎn）過（guò）90度後。磁極（jí）成水平方位，導體（tǐ）不切開磁力線，其感應電動勢為零。轉子再轉90度，守時定子繞組又以筆直方向切開磁力線，使感應電動勢（shì）到達最（zuì）大值（zhí），但（dàn）方向與前相反。當轉子再轉90度，感應電動勢又變（biàn）為零。這樣轉子滾動一周，定子繞組的（de）感應電動勢也發生正、負改變。假如轉子接（jiē）連勻速旋轉，在定（dìng）子繞組中就感（gǎn）應出一個周期性不斷改變的交變電動勢。

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　　二、毛病診（zhěn）斷與掃除辦法

　　1、發電機過熱

　　(1)發電機沒有按規則的技（jì）能條件工作，如（rú）定子電壓過高，鐵損增大;負荷電流過大，定子繞組銅損增大;頻率過低，使冷卻電（diàn）扇轉速（sù）變慢，影響發電機散熱;功率因數太低，使轉子勵磁電流增大，形成轉子發熱。應查看監督儀表的指示是否正常。如（rú）不正常，要進（jìn）行必要（yào）的調理和（hé）處（chù）理，使（shǐ）發（fā）電機依照規則的（de）技能條件工作。

　　(2)發電機的三相負荷電（diàn）流不平衡，過載的一相繞組會過（guò）熱;若三相電流之差超越額外電（diàn）流的10%，即屬於嚴峻蛄相電流不平衡，三相電（diàn）流不平衡會發生負序磁場，然後添加損耗，引起磁極繞組（zǔ）及套箍等部件發熱。應調（diào）整三相（xiàng）負荷，使各相電流盡量保持平（píng）衡。

　　(3)風道被積塵堵塞，通風不良，形成發（fā）電機（jī）散熱困難。應鏟除風道積塵、油垢（gòu）、使風道四（sì）通（tōng）八達。

　　(4)進風溫度（dù）過高或進水溫度過高，冷（lěng）卻器有堵塞現象。應下（xià）降進風或進水溫度鏟除冷卻器內的堵（dǔ）塞物。在毛病未掃除前，應限製發電機負荷，以下降發（fā）電（diàn）機溫度（dù）。

　　(5)軸承（chéng）加潤滑脂過多或過少，應按（àn）規則加潤滑脂，一般為軸承室的（de）1/2~1/3(轉速低的（de）取上限，轉速高的取下限)，並以不超越軸承室的70%為宜。佛山發電機（jī）租賃

　　(6)軸承磨損。若磨損不嚴峻，使軸承部（bù）分過熱;若磨損嚴峻，有可能使定子和轉子衝突，形成定子和轉子避（bì）部過熱。應查（chá）看軸承有無噪音，若發現定子和轉子衝突，應立即停機進行檢修（xiū）或替換軸承。

　　(7)定子鐵芯絕緣損壞，引起片間短路，形成鐵（tiě）芯部分的渦流損失添加而發（fā）熱，嚴峻時會使定子繞組損壞。應立即停機進（jìn）行檢修。

　　(8)定（dìng）子（zǐ）繞組的（de）並聯導線開裂，使其他導線（xiàn）的電流增大而（ér）發熱。應立即停機進行檢修。

　　2、發電機中性（xìng）線對地有反常（cháng）電壓

　　(1)正常情況下（xià），因（yīn）為高次諧波影響或製（zhì）作（zuò）工藝等原因形（xíng）成各磁極下的氣隙不均、磁勢不等而（ér）呈現（xiàn）的很低電壓，若電壓在一至數伏，不會有危（wēi）險，不用處理。

　　(2)發（fā）電機繞組有短路（lù）或對地絕緣不良，導致電設備及發電機功能變壞，容易發熱，應及（jí）時檢修，以（yǐ）免事故（gù）擴展（zhǎn）。

　　(3)空載時（shí）中性線對地無電壓，而有負荷時呈現電壓，是因為三相不平衡引起（qǐ）的，應調整三相負荷使其基本平衡。

　　3、發電機（jī）電流過大

　　(1)負荷過大，應減輕負荷。

　　(2)輸電線路發生相間短路或接地毛病，應對線路進行檢修（xiū），毛病掃除後即可康複正常（cháng）。

　　4、發電機端電壓過高

　　(1)與電網並排的發電機電網電壓（yā）過（guò）高，應下降並排的發電機的電壓。

　　(2)勵磁設備（bèi）的毛（máo）病（bìng）引（yǐn）起（qǐ）過勵磁，應及時檢（jiǎn）修勵磁設備。

　　5、功率缺（quē）乏

　　因為勵磁設備電壓源複（fù）勵補償缺乏，不能供給電樞反應（yīng）所需的勵磁電流，使發電機端電壓（yā）低於電網電壓（yā），送不出（chū）額（é）外無功功率，應采取（qǔ）下列辦法：

　　(1)在發電機與勵磁電抗（kàng）器之間接入一台（tái）三相調（diào）壓（yā）器，以提高發電機端（duān）電壓（yā），使勵磁設備（bèi）的磁勢逐漸增大。

　　(2)改變勵磁設備電壓磁通勢與發電機端電壓（yā）的相位，使合成總磁通勢增大，可在電抗器每相繞組兩端並聯數千歐（ōu）、10W的電阻（zǔ）。

　　(3)減小變阻器的阻值，使發電機的勵磁電流增大。

　　6、定子繞組絕緣擊穿、短路惠州發電機出（chū）租

　　(1)定子繞組受（shòu）潮。關（guān）於長時刻停用或經較長時刻檢（jiǎn）修的發電機、投入工作前應（yīng）測量絕（jué）緣電阻，不（bú）合格者禁絕投入工作。受潮發電機要進行烘幹處理。

　　(2)繞組本身缺陷或檢修工藝不妥，形成繞組絕緣擊穿或機械損（sǔn）害（hài）。應按規則的絕（jué）緣等級挑選絕緣資料，嵌裝（zhuāng）繞組及浸漆枯燥等要嚴厲按工（gōng）藝要求進行。

　　(3)繞組過熱（rè）。絕緣（yuán）過熱後會使絕緣功能下降，有時在高溫下會很快形（xíng）成絕（jué）緣擊穿。應（yīng）加強日常的巡視查看，避免發電機各部分（fèn）發生過熱而損壞繞組（zǔ）絕（jué）緣。

　　(4)絕緣老化。一般（bān）發電機工作15~20年以上，其繞組絕緣老化，電氣功能改變，乃（nǎi）至使絕緣擊穿。要做好發電機的檢修及預防性（xìng）實驗，若發（fā）現絕緣不合（hé）格，應及時替換有缺陷的繞組絕（jué）緣或替換繞組，以延伸發電機（jī）的（de）使用壽命。

　　(5)發電機內部進入金屬異物，在檢修發電機後切勿將金（jīn）屬物件、零件（jiàn）或工具（jù）遺落（luò）到定子（zǐ）膛（táng）中;綁緊轉子的綁紮線、緊固端部零件，以不致發生因為離心力效果而鬆脫。

　　(6)過（guò）大電壓擊穿：1)線路遭受雷擊，而防雷維護不完善。應（yīng）完善防雷維護設施。2)誤操作，如在空載時，將發電機（jī）電壓升得過高。應嚴厲按操作規程對發電機進行升壓，避免誤操作。3)發電機內部過電壓，包含操作過電壓、弧光接地過電壓和諧振過電壓等，應加強繞組絕緣預防性（xìng）實驗（yàn），及時發現和消除定子（zǐ）繞組絕緣中存在的缺陷。

　　7、定子鐵芯鬆馳

　　因為製作裝配不妥（tuǒ），鐵芯（xīn）沒有緊（jǐn）固好。假如是整個鐵芯鬆馳，關於小型發電機，可用兩塊小於定子繞（rào）組端部內徑的鐵板，穿上雙頭（tóu）螺栓，收緊鐵芯。待康複原形後，再將鐵芯原來夾緊螺栓（shuān）緊因。假如（rú）部分性鐵芯鬆懈，可先在鬆懈片間塗刷矽鋼片（piàn）漆，再在鬆懈部分打入硬質絕緣資料即可。

　　8、鐵（tiě）芯片間短路

　　(1)鐵芯疊片鬆懈，當發電（diàn）機工作時鐵芯發生振動而（ér）損壞絕緣;鐵芯片個別地方絕緣受損害或鐵芯部分過熱，使絕（jué）緣老（lǎo）化，就按原計劃條中的辦（bàn）法進行處理。

　　(2)鐵芯片邊際有毛刺或檢修時受機械損害。使用（yòng）細銼刀除去毛刺，修整損害處，清潔外表，再塗上（shàng）一層矽鋼片漆。

　　(3)有焊錫或銅粒短接鐵芯，應刮（guā）除或鑿除金屬熔接焊點，處（chù）理（lǐ）好外表。

　　(4)繞組發生弧光短路，也可能形成鐵芯短路，應將燒損部分用鑿（záo）子鏟除後，處（chù）理好外（wài）表。

　　9、發電（diàn）機失掉剩磁，起動時（shí）不能發電（diàn）

　　(1)停機後經常失掉（diào）剩磁，是因為勵磁機磁極（jí）所用的資料（liào）接近軟鋼，剩（shèng）磁較少。當停機後勵磁繞組沒有電流時磁場就消失，應備有蓄電池，在（zài）發電前先進行充磁。

　　(2)發電機的磁極失掉磁性，應在（zài）繞組（zǔ）中通入比額外電流大的直（zhí）流（liú）電流(時刻很短)進行充（chōng）磁，即能康複滿（mǎn）足的剩磁。

　　10、自動勵磁設備的勵磁電抗器溫度過高

　　(1)電抗器線圈部分短路，應檢（jiǎn）修電抗器。

　　(2)電抗器磁路的氣隙（xì）過大，應調整磁路氣隙。

　　11、發電機起動後，電壓升不起來

　　(1)勵磁（cí）回路斷線，使電壓升不起來。應查看勵磁回（huí）路有無斷線，觸（chù）摸是（shì）否傑（jié）出。

　　(2)剩磁消失，假如勵磁機電壓表無批示說明剩磁消失，應對勵磁（cí）機充磁。

　　(3)勵磁機的磁場線圈極性接反，應將（jiāng）它的正、負連接線對換。

　　(4)在發（fā）電機檢修中做某些實驗（yàn）時誤把磁場線圈通以（yǐ）反向直流電，導致剩磁消失或反向，應（yīng）從頭進行充磁。